Dipasang dina 2018-11-12Lapisan Dacromet, ogé katelah palapis serpihan séng, ngagaduhan kauntungan anu terakhir henteu tiasa dihontal dibandingkeun sareng téknik galvanisasi elektro galvanis sareng hot dip galvanizing.Lapisan serpihan séng ngagaduhan kaunggulan ieu:
#1.lalawanan korosi rongkah
Perlindungan éléktrokimia dikawasa séng, pangaruh shielding séng / aluminium cadar jeung pangaruh timer repairing of kromat nyieun palapis Dacromet kacida tahan ka korosi nalika palapis Dacromet diuji dina semprot uyah nétral.Butuh ngeunaan 100 jam etch nu palapis 1um, nu 7-10 kali leuwih hade tinimbang perlakuan galvanizing tradisional.Tes semprot uyah nétral bisa lepas pikeun leuwih ti 1000 jam (palapis jeung ketebalan 8um atawa leuwih), jeung sababaraha malah leuwih luhur, ieu teu mungkin jeung lapisan galvanized jeung panas dip galvanized.
#2.lalawanan panas alus teuing
Kusabab polimér asam kromat anu dilapis Dakoro henteu gaduh cai kristal sareng titik lebur lambaran aluminium / séng luhur, palapisna gaduh résistansi korosi suhu luhur anu saé.Lapisan Dacromet ngabogaan suhu lalawanan panas 300 ° C. Ieu bisa dipaké terus-terusan pikeun lila dina 250 ° C. lalawanan korosi na ampir teu kapangaruhan, sarta pilem passivation dina beungeut lapisan séng electroplated ancur di sabudeureun. 70 ° C, sareng résistansi korosi mangrupikeun turunna anu seukeut.
#3.Taya brittleness hidrogén
Salila perlakuan teknis Dacromet, euweuh cuci asam, electrodeposition, de-oiling listrik, jeung sajabana, sarta euweuh réaksi éléktrokimia évolusi hidrogén disababkeun ku prosés electro-galvanizing, jadi bahan moal ngabalukarkeun embrittlement hidrogén.Ku alatan éta, utamana cocog pikeun nanganan bagian elastis jeung workpieces-kakuatan tinggi.
#4.The goodrecoatability
Penampilan palapis Dacromet nyaéta pérak-abu kalayan adhesion anu hadé kana substrat sareng sababaraha palapis.Ieu bisa dipaké salaku lapisan luhur atawa salaku Primer pikeun sagala rupa coatings.Réaksi éléktrokimia lumangsung antara logam alatan béda poténsial.Pikeun lapisan galvanized, duanana lapisan basis beusi jeung aluminium-tahan electrochemically sarta greatly ngurangan résistansi korosi.Pikeun lapisan anti korosi Dacromet, saprak anti korosi dumasar kana passivation asam kromat jeung panyalindungan kurban dikawasa tina lapisan séng scaly, teu korosi éléktrokimia dihasilkeun, jadi konsumsi Zn relatif diteken korosi Al ieu diteken.
#5.Perméabilitas anu saé
Cairan perlakuan Dacromet bisa nembus kana gabungan kedap tina workpiece pikeun ngabentuk palapis karat-bukti.Lamun metoda electroplating dipaké, beungeut jero tina anggota tubular boro plated alatan pangaruh shielding.Nanging, kusabab perlakuan Dacromet diterapkeun ku palapis sareng gaduh perméabilitas anu saé, éta tiasa diterapkeun pikeun ningkatkeun kamampuan nyegah karat di jero sareng di luar.
#6.Henteu aya polusi
Nalika electroplating séng, aya masalah pembuangan kokotor ngandung séng, alkali, asam kromat, jeung sajabana, nu bakal ngabalukarkeun polusi badag.Suhu séng hot dip luhur, sareng uap séng sareng HCL anu dileupaskeun ngabahayakeun pikeun kaséhatan manusa.Kalolobaan produksi séng panas ayeuna kudu dilaksanakeun jauh ti pakotaan jeung padesaan.Prosés Dacromet geus nyieun widang anyar panyalindungan korosi logam.Kusabab perlakuan Dacromet mangrupakeun prosés katutup, zat anu volatilized salila prosés baking utamana cai, teu ngandung zat ngabahayakeun séjén anu dikawasa, sarta teu boga polusi ka lingkungan.
Pikeun leuwih jéntré ngeunaan palapis séng flake, mangga nengetan ramatloka kami: www.junhetec.com
waktos pos: Jan-13-2022