barang garing babagi Palapis analisis gagalna umum tur perlakuan

Dina prosés ngalukis,palapismasalah inevitably bakal lumangsung, sababaraha defects lumangsung salila curing na drying prosés palapis, sarta sababaraha lumangsung sanggeus eta geus nempatkeun kana pamakéan.
Prosedur palapis konstruksi goréng bisa nyieun rupa-rupa masalah.Upami alat-alat konstruksi henteu leres atanapi biasana henteu dirawat kalayan saé, atanapi upami pembina ngagaduhan kaahlian anu goréng, cacad palapis tiasa lumangsung.Aplikator anu berpengalaman tiasa ngahindarkeun sababaraha masalah, tapi aya anu teu tiasa dihindari.Salian lamun kondisi cuaca boga dampak signifikan dina hasil ahir, urang kudu ngarti sababaraha kaayaan séjén nu bisa ngahasilkeunpalapisdefects ku kituna masalah bisa éféktif dihindari.
Analisis jeung perlakuan faults palapis umum
1. panyabutan minyak teu bersih
Agen beberesih dumasar cai: (analisis sabab)
1, Degreasing konsentrasi tank teuing low
2, Degreasing suhu lemah sareng waktos pondok
3. Slot sepuh cair
Solusi:
1, Tambahkeun grease remover, saluyukeun konsentrasi, indikator test
2, Ngangkat suhu tank degreasing tur manjangkeun waktos dipping
3. Ngaganti cairan tank
Pangleyur organik: (analisis sabab)
1, Eusi minyak dina pangleyur teuing tinggi
2, waktos Degreasing pondok teuing
Solusi:
1. Ganti pangleyur
2. Saluyukeun waktos

2. Miskin shot kualitas blasting
Analisis sabab:
1, Shot blasting kulit oksidasi teu bersih
2. Ditémbak baja jeung minyak
3, deformasi workpiece sarta bruising
Solusi:
1, Saluyukeun shot blasting waktos sareng arus listrik
2. Ganti shot baja
3, Saluyukeun volume loading of shot blasting, arus listrik jeung blasting waktos (workpiece husus teu bisa makéna blasting)

3.Aging tina cairan tank
Analisis sabab:
1, Cahya panonpoé bersinar dina cairan tank
2, Asam, alkali, asam fosfat, asam hidroklorat atanapi pangleyur organik aya kana cairan tank.
3, The shot baja jeung karat aya kana cairan tank
4, The indéks cairan palapis teu normal
5, Cairan tank henteu sering diropéa
Solusi:
1, Hindarkeun paparan cahya panonpoé kana cairan tank
2, Cairan tank kudu jauh ti asam, alkali jeung zat organik, jsb.
3, beberesih biasa tina tanki, kalawan 100 filter bolong, bari nempatkeun magnet dina cairan tank.
4, Inspect cairan tank poean tur saluyukeun timely
5, Kontrol suhu neundeun cairan tank (10 ℃) sacara ketat, sareng ngapdet sacara artifisial upami diperyogikeun.

4. adhesion goréng tina workpiece
Analisis sabab:
1. Ngaleungitkeun minyak anu teu cekap
2. Kualitas ballast henteu saé
3, Slot sepuh cair, indikator teu stabil sarta najis dina cairan slot
4, Curing suhu jeung waktu teu cukup
5. Lapisan palapis teuing kandel
Solusi:
1, Pariksa pangaruh panyabutan minyak
2, Pariksa kualitas shot blasting
3, Ngadeteksi tur saluyukeun indéks cair tank timely
4, Pariksa suhu sarta waktu curing
5, Saluyukeun ketebalan palapis pikeun mastikeun jumlah palapis jeung uyah waktos semprot

5. Workpiece kalawan effusion
Analisis sabab:
1, Viskositas teuing tinggi, suhu workpiece teuing tinggi
2, Laju centrifugal slow, sababaraha kali, waktu pondok
3, workpiece ngabogaan gelembung sanggeus dip palapis
4. workpiece husus
Solusi:
1, Turunkeun viskositas kana rentang, workpiece kudu leuwih tiis kana suhu kamar saméméh palapis
2, Saluyukeun waktos centrifugal, jumlah kali jeung speed rotational
3, Niup workpiece dina sabuk bolong sanggeus palapis
4. Anggo sikat upami diperyogikeun

6.Poor kinerja anti korosi tina workpiece nu
Analisis sabab:
1. Ngaleungitkeun minyak anu teu cekap
2. Kualitas shot blasting henteu saé
3, Slot sepuh cair, indikator teu stabil sarta najis dina cairan slot
4, Curing hawa teuing tinggi atawa teuing low, teu cukup waktu
5, Jumlah palapis teu cukup
Solusi:
1, Pariksa pangaruh panyabutan minyak
2, Pariksa pangaruh shot blasting
3, Mariksa indikator cair tank tur saluyukeun poean
4, Pariksa suhu sintering tur saluyukeun timely
5, Unggal coated kalawan jumlah palapis alus percobaan, guna ngaluyukeun prosés

7. palapis Dacromet teu suksés
Analisis sabab:
1, panyabutan minyak workpiece teu bersih
2, Workpiece boga kulit dioksidasi atawa karat
3, viskositas jeung gravitasi husus tina cet palapis teuing low
4. Over dumping garing
5, Bedana suhu antara workpiece jeung cairan tank badag teuing
Solusi:
1, Re-oiling, deteksi metoda pilem cai
2, Saluyukeun waktos blasting, nepi ka kualitas blasting mumpuni
3, Saluyukeun indéks cet palapis
4, Saluyukeun laju centrifugal, waktos sareng waktos
5, mastikeun jumlah palapis jeung ngurangan bédana suhu