1. Degreasing
degreasing nyaeta pikeun miceun gajih tina beungeut workpiece sarta mindahkeun gajih kana zat leyur atawa emulsify na disperse gajih janten merata sarta stably dina cairan mandi dumasar kana saponification nu, solubilization, wetting, dispersi jeung émulsification épék on rupa-rupa gajih ti degreasing. agén.Kriteria evaluasi kualitas degreasing nyaéta: beungeut workpiece kudu euweuh gajih visual, emulsion atawa kokotor séjén sanggeus degreasing, sarta beungeut kudu sagemblengna wetted ku cai sanggeus ngumbah.Kualitas degreasing utamana gumantung kana lima faktor, kaasup alkalinity bébas, suhu leyuran degreasing, waktos processing, Peta mékanis, sarta eusi minyak tina solusi degreasing.
1.1 Basa bébas (FAL)
Ngan konsentrasi anu cocog tina agén degreasing tiasa ngahontal pangaruh anu pangsaéna.The alkalinity bébas (FAL) leyuran degreasing kudu dideteksi.FAL rendah bakal ngirangan pangaruh panyabutan minyak, sareng FAL anu luhur bakal ningkatkeun biaya bahan, ningkatkeun beban cuci saatos perawatan, sareng malah ngotorkeun permukaan aktivasina sareng fosfat.
1.2 Suhu leyuran degreasing
Unggal jinis solusi degreasing kedah dianggo dina suhu anu paling cocog.Lamun hawa leuwih handap sarat prosés, degreasing solusi teu tiasa masihan muter pinuh pikeun degreasing;lamun hawa teuing tinggi, konsumsi énérgi bakal ngaronjat, sarta éfék négatif bakal muncul, jadi agén degreasing evaporates gancang sarta laju drying permukaan gancang, nu bakal gampang ngabalukarkeun karat, bintik alkali jeung oksidasi, mangaruhan kualitas phosphating tina prosés saterusna. .Kontrol suhu otomatis ogé kedah dikalibrasi sacara teratur.
1.3 Waktu ngolah
Solusi degreasing kudu di kontak pinuh ku minyak dina workpiece pikeun kontak cukup jeung waktu réaksi, pikeun ngahontal éfék degreasing hadé.Tapi, upami waktos degreasing panjang teuing, kusam permukaan workpiece bakal ningkat.
1.4 Peta mékanis
Pompa sirkulasi atawa gerakan workpiece dina prosés degreasing, supplemented ku aksi mékanis, bisa nguatkeun efisiensi panyabutan minyak jeung shorten waktu dipping jeung beberesih;laju semprot degreasing leuwih ti 10 kali leuwih gancang batan dipping degreasing.
1.5 Eusi minyak tina solusi degreasing
Pamakéan daur ulang cairan mandi bakal terus ningkatkeun eusi minyak dina cairan mandi, sarta lamun eusi minyak ngahontal nisbah nu tangtu, pangaruh degreasing jeung efisiensi meresihan agén degreasing bakal lungsur nyata.Kabersihan permukaan workpiece dirawat moal ningkat sanajan konsentrasi luhur solusi tank dijaga ku nambahkeun bahan kimia.Cairan degreasing anu parantos sepuh sareng rusak kedah diganti pikeun sadayana tank.
2. Asam acar
Karat lumangsung dina beungeut baja dipaké pikeun manufaktur produk nalika digulung atawa disimpen sarta diangkut.Lapisan karat kalayan struktur leupas sareng teu tiasa napel pageuh kana bahan dasar.Oksida jeung beusi logam bisa ngabentuk sél primér, nu salajengna promotes korosi logam sarta ngabalukarkeun palapis nu ancur gancang.Ku alatan éta, karat kudu cleaned saméméh lukisan.Karat mindeng dipiceun ku asam pickling.Kalawan speed gancang panyabutan karat jeung béaya rendah, asam pickling moal deform workpiece logam sarta bisa nyabut keyeng di unggal juru.Acar kedah nyumponan sarat kualitas anu kedahna teu aya oksida anu katingali sacara visual, karat sareng over-etching dina workpiece acar.Faktor anu mangaruhan pangaruh panyabutan karat utamana nyaéta kieu.
2.1 Kaasaman bébas (FA)
Ngukur kaasaman bébas (FA) tina tank pickling nyaéta metode evaluasi anu paling langsung sareng efektif pikeun pariksa pangaruh panyabutan karat tina tank pickling.Upami kaasaman bébas rendah, pangaruh ngaleungitkeun karat goréng.Nalika kaasaman bébas teuing tinggi, eusi halimun asam di lingkungan gawé téh badag, nu teu kondusif pikeun panyalindungan kuli;beungeut logam téh rawan "over-etching";sarta hese ngabersihan asam residual, hasilna polusi leyuran tank saterusna.
2.2 Suhu jeung waktu
Paling pickling dipigawé dina suhu kamar, sarta pickling dipanaskeun kudu dipigawé ti 40 ℃ nepi ka 70 ℃.Sanajan hawa boga dampak gede dina pamutahiran kapasitas pickling, hawa teuing tinggi bakal nganyenyerikeun hate korosi tina workpiece jeung alat-alat na boga dampak ngarugikeun kana lingkungan gawé.Waktu pickling kedah sasingkat-gancang nalika karat parantos dipiceun.
2.3 Polusi jeung sepuh
Dina prosés panyabutan karat, leyuran asam bakal terus mawa dina minyak atawa pangotor séjén, sarta najis ditunda bisa dihapus ku scraping.Nalika ion beusi larut ngaleuwihan eusi nu tangtu, pangaruh panyabutan karat tina solusi tank bakal greatly ngurangan, sarta kaleuwihan ion beusi bakal dicampurkeun kana tank fosfat jeung résidu permukaan workpiece, accelerating polusi jeung sepuh leyuran tank fosfat, jeung serius mangaruhan kualitas phosphating of workpiece.
3. Surface ngaktipkeun
agén ngaktipkeun Surface bisa ngaleungitkeun evenness permukaan workpiece alatan panyabutan minyak ku alkali atawa panyabutan karat ku pickling, ku kituna angka nu gede ngarupakeun puseur kristalin pohara rupa kabentuk dina beungeut logam, sahingga accelerating laju réaksi fosfat jeung promosi formasi. tina lapisan fosfat.
3.1 Kualitas cai
Karat cai anu serius atanapi konsentrasi ion kalsium sareng magnesium anu luhur dina solusi tanki bakal mangaruhan stabilitas leyuran aktivasina permukaan.Softeners cai bisa ditambahkeun nalika Nyiapkeun leyuran tank pikeun ngaleungitkeun dampak kualitas cai dina beungeut solusi aktip.
3.2 Mangpaat waktos
Agén aktivasina permukaan biasana didamel tina uyah titanium koloid anu gaduh kagiatan koloid.Kagiatan koloid bakal leungit sanggeus agén dipaké pikeun lila atawa ion impurity ngaronjat, hasilna sedimentasi na layering tina cairan mandi.Jadi cairan mandi kudu diganti.
4. Fosfat
Fosfat mangrupikeun prosés réaksi kimiawi sareng éléktrokimia pikeun ngabentuk lapisan konvérsi kimia fosfat, ogé katelah palapis fosfat.Leyuran séng phosphating suhu low ilahar dipaké dina lukisan beus.Tujuan utama phosphating nyaéta pikeun nyadiakeun panyalindungan ka logam dasar, nyegah logam tina korosi ka extent tangtu, sarta ngaronjatkeun adhesion jeung kamampuhan pencegahan korosi tina lapisan pilem cet.Phosphating mangrupa bagian pangpentingna tina sakabéh prosés pretreatment, sarta ngabogaan mékanisme réaksi pajeulit jeung loba faktor, jadi éta leuwih pajeulit ngadalikeun prosés produksi cairan mandi fosfat ti cairan mandi lianna.
4.1 Babandingan asam (babandingan total kaasaman jeung kaasaman bébas)
Ngaronjat rasio asam bisa ngagancangkeun laju réaksi phosphating sarta nyieun phosphatingpalapisleuwih ipis.Tapi rasio asam teuing tinggi bakal nyieun lapisan palapis teuing ipis, nu bakal ngabalukarkeun lebu ka phosphating workpiece;rasio asam low bakal ngalambatkeun laju réaksi phosphating, ngurangan résistansi korosi, sarta nyieun phosphating kristal giliran kasar jeung porous, sahingga ngarah kana karat konéng dina workpiece phosphating.
4.2 Suhu
Lamun suhu cairan mandi ngaronjat appropriately, laju formasi palapis ieu gancangan.Tapi hawa teuing tinggi bakal mangaruhan parobahan rasio asam sarta stabilitas cairan mandi, sarta ngaronjatkeun jumlah slag kaluar tina cairan mandi.
4.3 Jumlah sédimén
Kalayan réaksi fosfat kontinyu, jumlah sédimén dina cairan mandi bakal laun ningkat, sareng kaleuwihan sédimén bakal mangaruhan réaksi antarmuka permukaan workpiece, nyababkeun palapis fosfat kabur.Jadi cairan mandi kudu dituang kaluar nurutkeun jumlah workpiece olahan sarta pamakéan waktos.
4.4 Nitrit NO-2 (konsentrasi agén akselerasi)
NO-2 tiasa ngagancangkeun laju réaksi fosfat, ningkatkeun kapadetan sareng résistansi korosi palapis fosfat.Eusi NO-2 anu luhur teuing bakal ngajantenkeun lapisan palapis gampang ngahasilkeun bintik bodas, sareng eusi anu rendah teuing bakal ngirangan laju formasi palapis sareng ngahasilkeun karat konéng dina palapis fosfat.
4.5 Radikal sulfat SO2-4
konsentrasi teuing tinggi solusi pickling atawa kontrol cuci goréng bisa kalayan gampang ningkatkeun radikal sulfat dina cairan mandi fosfat, jeung ion sulfat teuing tinggi bakal ngalambatkeun laju réaksi fosfat, hasilna kristal palapis fosfat kasar jeung porous, sarta ngurangan lalawanan korosi.
4.6 Ion ferrous Fe2+
Eusi ion ferrous teuing tinggi dina leyuran fosfat bakal ngurangan résistansi korosi palapis fosfat dina suhu kamar, nyieun kristal palapis fosfat kasar dina suhu sedeng, ningkatkeun sédimén leyuran fosfat dina suhu luhur, nyieun solusi bécék, sarta ngaronjatkeun kaasaman bébas.
5. Nonaktipkeun
Tujuan deactivation nyaéta pikeun ngalampirkeun pori-pori palapis fosfat, ningkatkeun résistansi korosi, sareng khususna ningkatkeun adhesion sareng résistansi korosi.Ayeuna, aya dua cara pikeun nganonaktipkeun, nyaéta, kromium sareng bébas kromium.Sanajan kitu, uyah anorganik basa dipaké pikeun deactivation sarta lolobana uyah ngandung fosfat, karbonat, nitrite jeung fosfat, nu serius bisa ngaruksak adhesion jangka panjang sarta lalawanan korosi.palapis.
6. Nyeuseuh cai
Tujuan cuci cai nyaéta ngaleupaskeun cairan sésa dina permukaan workpiece tina cairan mandi saméméhna, sarta kualitas cuci cai langsung mangaruhan phosphating kualitas workpiece jeung stabilitas cairan mandi.Aspék di handap ieu kedah dikontrol nalika ngumbah cai tina cairan mandi.
6.1 Eusi résidu sludge teu kedah luhur teuing.Eusi anu luhur teuing nyababkeun lebu dina permukaan workpiece.
6.2 Beungeut cairan mandi kudu bébas tina najis ditunda.Ngumbah cai ngabahekeun sering dianggo pikeun mastikeun yén henteu aya minyak anu ditunda atanapi najis sanésna dina permukaan cairan mandi.
6.3 Nilai pH cairan mandi kudu deukeut ka nétral.nilai pH teuing tinggi atawa teuing low bakal gampang ngabalukarkeun channeling cairan mandi, sahingga mangaruhan stabilitas cairan mandi saterusna.
waktos pos: May-23-2022